Нужна бесплатная консультация?
Свяжитесь с нами сейчас
+86 13925242351
Сверлильно-фрезерные станки – незаменимые инструменты в производстве печатных плат. От точности и скорости их работы напрямую зависит качество и стоимость конечного продукта. Выбор подходящего производителя и модели может стать настоящим вызовом, учитывая разнообразие предложений на рынке. В этой статье мы подробно рассмотрим, на что обращать внимание при выборе сверлильно-фрезерных станков для печатных плат заводы, какие технологии сейчас наиболее востребованы и какие нюансы стоит учитывать, чтобы не ошибиться.
Первым шагом к правильному выбору является определение типа станка, который вам необходим. В зависимости от задач и объема производства, существуют различные модели, отличающиеся по функциональности и производительности.
Это наиболее распространенный тип станков, предназначенный для выполнения широкого спектра операций: сверления, фрезерования, резьбонарезания и других. Они подходят для производства плат средней и небольшой сложности.
Обычно имеют ЧПУ управление, позволяющее точно задавать траекторию движения инструмента. Например, станки серии СН-32/16/25, производимые компаниями вроде SHENZHEN CHIKIN AUTOMATION EQUIPMENT CO.,LTD. (https://www.ckcnc.ru/), предлагают широкий функционал и высокую точность.
Для производства плат сложной конструкции, требующих высокой точности и скорости, используются специализированные станки. Это могут быть, например, станки для выполнения микросверления, станки для фрезерования сложных профилей или станки для нанесения пазов. Они обычно дороже универсальных.
Примером может служить станок, предназначенный для создания сложных трафаретных отверстий, используемый в высокопроизводительном производстве сложных печатных плат. Такие станки часто оснащаются системой автоматической подачи сменных инструментов, что значительно ускоряет процесс.
ATC – это важная опция для повышения производительности. Благодаря автоматической смене инструмента, станок не останавливается на переналадку, а продолжает работу, что существенно сокращает время цикла производства.
Использование ATC позволяет значительно повысить эффективность производства, особенно при выполнении большого количества операций с разными инструментами.
Выбор надежного поставщика – залог долгой и бесперебойной работы оборудования. Вот на что стоит обратить внимание при выборе завода:
Это, пожалуй, самый важный фактор. Станки должны быть изготовлены из качественных материалов, иметь надежную конструкцию и соответствовать всем требованиям безопасности. Не стоит экономить на качестве, так как это может привести к дорогостоящему ремонту и простою производства.
Рекомендуется запросить сертификаты соответствия и технические паспорта на оборудование.
Выбирайте производителя с опытом работы на рынке не менее 5 лет. Это позволит вам быть уверенным в его компетентности и надежности. Ознакомьтесь с отзывами других клиентов и проверьте репутацию компании.
Убедитесь, что завод предоставляет гарантию на свою продукцию и имеет развитую сервисную сеть. Наличие квалифицированных специалистов и быстрого реагирования на заявки – важные факторы для бесперебойной работы оборудования.
Важно узнать о наличии запасных частей и сроках их поставки.
Цена – важный фактор, но не единственный. Слишком низкая цена может быть признаком некачественного оборудования. Сравните предложения нескольких производителей и выберите оптимальный вариант, сочетающий в себе качество, надежность и цену.
Современные сверлильно-фрезерные станки для печатных плат используют различные технологии, позволяющие повысить точность и производительность работы.
Это основа современных станков. ЧПУ позволяет точно задавать траекторию движения инструмента, что обеспечивает высокую точность и повторяемость операций. Популярные системы ЧПУ: Fanuc, Siemens, Heidenhain.
APC позволяют автоматически определять положение детали на рабочем столе станка. Это упрощает процесс загрузки и выгрузки плат и повышает точность позиционирования инструмента.
Эти системы позволяют контролировать состояние станка в режиме реального времени и выявлять возможные неисправности. Это позволяет предотвратить поломки и сократить время простоя.
Современные станки используют различные типы инструментов, включая твердосплавные победитовые фрезы, алмазные сверла и специальные инструменты для фрезерования сложных профилей.
Многие предприятия в мире успешно используют сверлильно-фрезерные станки для печатных плат для производства высококачественных плат различной сложности. Например, компания X, специализирующаяся на производстве военной электроники, внедрила в свой производственный процесс станки серии СН-32/16/25 от SHENZHEN CHIKIN AUTOMATION EQUIPMENT CO.,LTD. (https://www.ckcnc.ru/). Это позволило им значительно повысить производительность и улучшить качество продукции.
В другой компании Y, занимающейся производством медицинского оборудования, станки с автоматической подачей инструмента (ATC) позволили сократить время цикла производства на 30%.
Помимо вышеперечисленных факторов, при выборе сверлильно-фрезерных станков для печатных плат стоит учитывать и другие нюансы:
Правильный выбор сверлильно-фрезерного станка для печатных плат – это инвестиция в будущее вашего производства. Не торопитесь с выбором, тщательно изучите все варианты и выберите тот, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.
